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        鋼材質量決定起重軌的耐磨和抗壓性能

        Webmaster 回復:0 | 查看:1362 | 發表于 2020-3-21 09:03:09 |閱讀模式 |復制鏈接
          鋼材質量決定起重軌的耐磨和抗壓性能

          起重軌鋼材中化學成分除含鐵(Fe)外,還含有碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)及磷(P)、硫(S)等元素。碳對鋼的性質影響最大。提高鋼的含碳量,其抗拉強度、耐磨性及硬度均迅速增加。例如,當含碳量從0.35%增加為0.65%,可使平爐鋼軌的耐磨性能提高60%。但含碳量過高,也會使鋼軌的伸長率、斷面收縮率和沖擊韌性顯著下降。因此,一般含碳量不超過0.82%。



          磷與硫在鋼中均屬有害成分。磷過多(超過0.1%),使鋼軌具有冷脆性,在冬季嚴寒地區,易突然斷裂。硫不溶于鐵,不論含量多少均生成硫化鐵,在985℃時,呈晶態結晶析出。這種晶體性脆易溶,使金屬在800~1200℃時發脆,在鋼軌軋制或熱加工過程中容易出現大量廢品。所以磷、硫的含量必須嚴格加以控制。

          為提高起重軌耐磨和抗壓性能,還應對起重軌進行全長淬火處理。它是采用電感應加熱的方法,以局部改變軌頭鋼的組織,從而提高起重軌的強度和韌性。

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